棄邊紗停經(jīng)架的結(jié)構設計特點主要有以下幾方面：
1.獨立性與針對性
      獨立設置：通常與主經(jīng)紗停經(jīng)架分離，單獨安裝在織機的特定位置，專門用于監(jiān)控棄邊紗，避免與主經(jīng)紗的停經(jīng)檢測相互干擾，能更正確地對棄邊紗的斷頭和張力情況進行控制。
      適配性強：其結(jié)構設計充分考慮了棄邊紗的特殊性質(zhì)和織造工藝要求，如棄邊紗的粗細、材質(zhì)、張力范圍等，與棄邊紗的特點高度適配，以確保對棄邊紗的有效管理。
2.停經(jīng)片與傳感器的配置
      停經(jīng)片優(yōu)化：停經(jīng)片的尺寸、形狀和材質(zhì)可能與普通停經(jīng)片有所不同，更小巧輕便，以減少對棄邊紗的額外負擔和摩擦。同時，停經(jīng)片的穿紗孔或掛紗部位經(jīng)過特殊設計，能更好地適應棄邊紗的粗細和形狀，確保紗線在正?？椩爝^程中穩(wěn)定掛置，斷頭時能迅速下落。
      傳感器靈敏：配備高靈敏度的傳感器，能夠快速、正確地檢測到停經(jīng)片的下落動作，及時發(fā)出停機信號，以避免因棄邊紗斷頭未及時發(fā)現(xiàn)而產(chǎn)生織物疵點或其他生產(chǎn)問題。傳感器的安裝位置和角度經(jīng)過精心調(diào)整，以確保與停經(jīng)片的配合正確無誤。
3.張力調(diào)節(jié)機構
      靈活調(diào)節(jié)：具備專門的張力調(diào)節(jié)裝置，如張力彈簧、羅拉、張力輥等，通過調(diào)整這些裝置的位置、壓力或張力系數(shù)等，可以方便地對棄邊紗的張力進行正確調(diào)節(jié)，以適應不同的織造工藝和織物要求。
      穩(wěn)定維持：張力調(diào)節(jié)機構能夠在織造過程中持續(xù)穩(wěn)定地作用于棄邊紗，確保其張力始終保持在合適的范圍內(nèi)，防止因張力波動導致的棄邊紗斷頭、纏繞或織物邊部質(zhì)量問題。
4.材料與工藝
      優(yōu)良材料：多采用高強度、耐腐蝕、耐磨的金屬材料或工程塑料制造，如鋁合金、不銹鋼、碳纖維增強塑料等，以保證停經(jīng)架在長期高速運轉(zhuǎn)的織機環(huán)境中具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不易變形、損壞或腐蝕。
      表面處理：關鍵部件的表面經(jīng)過特殊處理，如拋光、鍍鉻、涂覆耐磨涂層等，以降低棄邊紗與停經(jīng)架之間的摩擦系數(shù)，減少紗線磨損，延長紗線和停經(jīng)架的使用壽命，同時也能提高停經(jīng)架的清潔度和美觀度。
5.緊湊性與穩(wěn)定性
      結(jié)構緊湊：整體結(jié)構設計緊湊，盡可能減少占用織機的空間，以便在有限的空間內(nèi)更好地安裝和布置其他織機部件，同時也有利于減輕織機的整體重量和慣性，提高織機的運行效率和能源利用率。
      穩(wěn)定性好：通過合理的結(jié)構設計和加強關鍵部位的支撐，確保停經(jīng)架在織機高速運轉(zhuǎn)時能夠保持穩(wěn)定，減少振動和晃動，從而保證停經(jīng)片和傳感器的正常工作，提高檢測的正確性和可靠性。
6.便于操作與維護
      操作便捷：在設計上充分考慮了操作人員的便利性，如停經(jīng)片的安裝、拆卸和更換簡單方便，張力調(diào)節(jié)裝置易于操作，傳感器的調(diào)試和校準也不需要復雜的工具和專業(yè)技能，方便織機操作人員進行日常的操作和調(diào)整。
      維護方便：結(jié)構相對簡單，零部件數(shù)量較少，且各部件的連接和固定方式便于拆卸和組裝，便于進行定期的清潔、檢查、維修和更換，降低了維護成本和停機時間，提高了織機的生產(chǎn)效率。